مخزن اسید

۳ بازديد
مخزن اسید منبعی است بمنظور نگهداری یا ذخیره سازی اسیدهای مختلف از جنس استیل، پلی اتیلن، کامپوزیت و یا هر ماده ای که واکنشی به مواد قلیایی و اسیدی از خود نشان ندهد. این مخزن جهت نگهداری و حمل اسید سولفوریک، نیتریک، فسفریک و کلریدریک استفاده می شوند. مخزن اسید به دلیل ماهیت خطرناک و خورنده اسیدها، نیاز به طراحی، ساخت و نگهداری بسیار دقیق و ایمن دارند. در ادامه اطلاعاتی کلی در مورد مخزن اسید ارائه می‌شود تا به شما کمک کند تصمیم‌گیری بهتری داشته باشید:
مخزن پلی اتیلن اسید:
مخزن پلی اتیلن و پلاستیکی عموماً برای نگهداری و ذخیره سازی مایعاتی با چگالی نزدیک به آب(چگالی یک) تولید می شوند و به خوبی در برابر خاصیت خوردگی این مواد مقاوم هستند. اما به دلیل چگالی بالاتر بعضی از اسید ها ( چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به 2 برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا 1.5 برابر آب می باشد ) نیاز است تا تغییراتی بر روی این مخزن پلی اتیلنی نگهداری اسید ایجاد شود تا در صورتی که حجم زیادی از این مواد داخل این مخزن ریخته شود ، مخزن بتواند استحکام خود را حفظ کند و دچار پارگی نشود. به این گونه مخزن تقویت شده، مخزن اسید یا مخزن ضد اسید گفته می شود.
تانکرهای حمل اسید با ph های متفاوت و دانسیته و غلظت های متفاوت در گروه صنعتی ناب زیست طراحی و تولید می شود. حجم مخزن اسید همواره باید 20 درصد بیشتر از مقدار اسیدی باشد که درون مخزن ریخته می شود. بدلیل مقاومت بالای استیل و پلی اتیلن در مقابل مواد شیمیایی، امروز رایج ترین مخزن نگهداری اسید، مخزن اسید پلی اتیلن و مخزن اسید استیل می باشند.
ویژگی های مخزن اسید سولفوریک:
اسید سولفوریک خاصیت خورندگی بالایی دارد. ضمن اینکه در غلظت های بالا دارای خاصیت قوی خشک کنندگی و اکسید کنندگی است. چگالی این ماده برابر باg/cm3 1.84 است در نتیجه مخزن اسید سولفوریک باید بتواند در برابر موارد بیان شده سازگاری و مقاومت کافی داشته باشد. ضمن اینکه عموماً مخزن پلی اتیلن برای ذخیره سازی آب با چگالی 1 طراحی و تولید می شوند. به همین دلیل مخزن پلی اتیلن ویژه ذخیره سازی اسید ها باید بتواند با چگالی این مواد نیز سازگاری کامل را داشته باشد.
چالش هایی با مخزن ذخیره اسید هیدروکلریک :
اسید هیدروکلریک (HCL)، همچنین به عنوان اسید موریاتیک شناخته می شود ، سمی و بسیار خورنده است. این ماده شیمیایی در کاربردهای مختلفی از جمله تولید کلرید ، پالایش سنگ معدن و تولید فلزاتی مانند تانتالوم و قلع استفاده می شود.
از آنجا که HCL چنین اسیدی قدرتمند است ، اغلب برای خنثی کردن محلول های اساسی استفاده می شود. همچنین به حمل و نقل دقیق و یک سیستم ذخیره سازی مهندسی نیاز است که به طور خاص برای اسید هیدروکلریک طراحی شده است.
مخزن افقی مناسب استفاده به عنوان مخزن نگهداری اسید و مواد شیمیایی خورنده نمی باشند:
سالها تجربه فروش انواع مخزن پلی اتیلن اسید و مواد شیمیایی خورنده، نشان دهنده این موضوع است که مخزن افقی نسبت به مخزن عمودی مقاومت و دوام کمتری برای نگهداری اسید ها و مواد شیمیایی دارند و این ضعف عمدتاً به دلیل وجود پایه های پلی اتیلنی در کف مخزن است. محل اتصال این پایه ها با بدنه مخزن در اسید های قوی با چگالی بالا می تواند آسیب پذیری بیشتری داشته باشد. به همین دلیل ما همواره به مشتریان مخزن عمودی (ترجیحاً عمودی کوتاه و با ارتفاع کمتر) را پیشنهاد می دهیم.
سیستم های ذخیره سازی اسید هیدروکلریک:
ناب زیست برای هر صنعتی که از اسید هیدروکلریک استفاده می کند یک سیستم ذخیره سازی شیمیایی کامل و  ویژه آن سیستم طراحی و ارائه می دهد. از آنجا که روش های صحیح ذخیره سازی بسیار مهم هستند ، هلدینگ صنایع برتر ایران چندین مخزن ذخیره سازی مختلف و مناسب با هر سیستم و شرایط ایمنی را ارائه می دهد تا بهترین نیازهای شما را برآورده سازد.
معمولا برای نگهداری مواد اسیدی از مخزنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند، استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخزن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخزن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن نگهداری شود.
انواع مخزن اسید
مخزن اسید بر اساس نوع اسید و شرایط استفاده، به چند دسته تقسیم می‌شوند:
1.مخزن پلی اتیلن: (PE)
این مخزن برای اسیدهای با غلظت پایین تا متوسط مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک مناسب هستند. پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و سبک است.
2.مخزن فایبرگلاس (FRP) :
این مخزن برای اسیدهای قوی‌تر و در شرایط دشوارتر استفاده می‌شوند. فایبرگلاس مقاومت مکانیکی بالایی دارد و برای اسیدهایی مانند اسید سولفوریک غلیظ مناسب است
3.مخزن استیل ضد زنگ:
برای برخی اسیدها مانند اسید نیتریک رقیق، مخزن استیل ضد زنگ مناسب هستند. اما برای اسیدهای قوی‌تر مانند اسید هیدروکلریک، این مخزن مناسب نیستند.
4.مخزن لاستیکی یا پلاستیکی پوشش‌دار:
در برخی موارد، مخزن فلزی با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی (مانند لاستیک یا پلاستیک) استفاده می‌شوند.
5.مخزن سرامیکی یا شیشه‌ای:
برای اسیدهای بسیار خورنده و در شرایط خاص، از مخزن سرامیکی یا شیشه‌ای استفاده می‌شود.
عوامل مهم در انتخاب مخزن اسید
1-نوع اسید:هر اسید خواص شیمیایی متفاوتی دارد و باید مخزن اسید مناسب با آن انتخاب شود. مثلاً اسید سولفوریک غلیظ با اسید هیدروکلریک رفتار متفاوتی دارد.
2-غلظت اسید:غلظت اسید تأثیر مستقیم بر انتخاب جنس مخزن دارد. برخی مواد در غلظت‌های پایین مقاوم هستند اما در غلظت‌های بالا دچار خوردگی می‌شوند.
3-دمای کارکرد:برخی مواد در دماهای بالا مقاومت خود را از دست می‌دهند. بنابراین دمای اسید و محیط باید در نظر گرفته شود.
4-فشار کارکرد:اگر اسید تحت فشار قرار دارد، مخزن باید توانایی تحمل آن فشار را داشته باشد.
5-اندازه مخزن:حجم اسید مورد نیاز و فضای موجود برای نصب مخزن نیز از عوامل مهم هستند.
ملاحظات ایمنی
-نشتی:مخزن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود. نشتی اسید می‌تواند خطرات جانی و محیطی جدی ایجاد کند.
-تهویه:برخی اسیدها بخارات سمی تولید می‌کنند. بنابراین سیستم تهویه مناسب برای مخزن ضروری است.
-برچسب‌گذاری و هشدارها:مخزن باید به وضوح برچسب‌گذاری شوند تا نوع اسید و خطرات آن مشخص باشد.
-لوازم حفاظت فردی :هنگام کار با مخزن اسید، استفاده از لوازم حفاظت فردی مانند دستکش، عینک و لباس مقاوم در برابر اسید ضروری است.
سیستم‌های اطفاء حریق:برخی اسیدها در تماس با مواد دیگر ممکن است واکنش‌های خطرناک ایجاد کنند. بنابراین سیستم‌های اطفاء حریق مناسب باید در نظر گرفته شود.
نگهداری و بازرسی
-بازرسی دوره‌ای:مخزن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از سلامت ساختاری و عدم وجود خوردگی اطمینان حاصل شود.
-تمیزکاری:مخزن باید به طور منظم تمیز شوند تا از تجمع مواد خطرناک جلوگیری شود.
-تعمیرات:در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا خوردگی، باید بلافاصله تعمیرات لازم انجام شود.
قوانین و استانداردها
-استانداردهای بین‌المللی:مخزن اسید باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO یا ASME طراحی و ساخته شوند.
-قوانین محلی:قوانین محیط‌زیست و ایمنی محلی باید رعایت شوند. در برخی مناطق، نصب مخزن اسید نیاز به مجوز دارد.
هزینه‌ها
-هزینه اولیه:هزینه خرید مخزن بسته به جنس، اندازه و طراحی آن متفاوت است.
-هزینه نگهداری: مخزن اسید نیاز به نگهداری منظم دارند که شامل بازرسی، تمیزکاری و تعمیرات می‌شود.
-هزینه جایگزینی:در صورت خرابی یا پایان عمر مفید مخزن، هزینه جایگزینی باید در نظر گرفته شود.
انتخاب تأمین‌کننده
-تجربه و سابقه:تأمین‌کننده باید تجربه کافی در ساخت مخزن اسید داشته باشد.
-گارانتی و خدمات پس از فروش:گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب می‌تواند در کاهش هزینه‌های آینده کمک کند.
نتیجه‌گیری
انتخاب مخزن اسید به عوامل متعددی مانند نوع اسید، غلظت، دما، فشار و شرایط محیطی بستگی دارد. رعایت نکات ایمنی و استانداردها نیز بسیار مهم است. اگر نیاز به مشاوره تخصصی دارید، بهتر است با یک مهندس شیمی یا متخصص در این زمینه مشورت کنید.

 

مخزن پلی اتیلن

۵ بازديد
آیا رنگ سطح داخل مخزن در کیفیت مخزن تاثیر دارد؟
هنگام خرید دقت نمایید که سطح داخلی مخزن یکدست (صاف و صیقلی) بوده و رنگ داخل مخزن کاملا سفید باشد. در سطح داخلی یک مخزن با کیفیت و بهداشتی نباید رنگ مشکی دیده شود. رنگ سطح داخلی مخزن فقط بایستی سفید خالص باشد. این موضوع یکی از نشانه ها کیفیت بالای محصول است. این شرکت کیفیت واقعی را به شما هدیه می دهد.
آیا مخازن افقی از لحاظ کیفی بهتر از مخازن عمودی می باشند؟
هنگام خرید مخزن صلب بایستی حتما  مخازن افقی را خریداری نمایید چرا که مخزن فلزی که قبلا در پشت بام خانه شما نصب بوده است نیز افقی بوده است. اما این تصور کاملا اشتباه است. بایستی بدانید که مخازن عمودی و افقی هر دو، دارای استاندارد می باشند و آزمون های یکسانی جهت تایید کیفیت ، بر روی آن ها انجام می گردد. لذا، فرض رایجی که مخازن عمودی دارای کیفیت پایین تری هستند کاملا اشتباه می باشد. شما بایستی با توجه به فضای خود، حجم مورد نیاز و فشار آب مورد نیاز اقدام به انتخاب مدل مخزن نمایید. اگر فکر می کنید که به فشار آب بیشتری نیاز دارید، مخازن عمودی که دارای ارتفاع بیشتری هستند، گزینه مناسب تری می باشند. با این حال سلیقه شما نیز در انتخاب مدل مخزن بی تاثیر نیست.
آیا مخازن پلی اتیلن جهت مصارف آب آشامیدنی و سایر مصارف خوراکی قابل استفاده اند؟
مخازن پلی اتیلن سه لایه ای که دارای استاندارد ملی ایران می باشند تنها مخازن استاندارد موجود در کشور جهت ذخیره آب آشامیدنی و سایر مصارف خوراکی می باشند. عدم تشکیل جلبک ، بو گرفتن و تشکیل باکتری های مضر از ویژگی های اصلی این مخازن می باشند.
جهت استفاده از مخازن پلی اتیلن نیاز به قراردادن آن ها روی شاستی می باشد؟
به طور کلی مخازن این شرکت دارای بالاترین مقاومت در قسمت های کف (پایه ها) مخزن می باشند و شما به راحتی می توانید این مخازن را بر روی سطحی صاف قرار داده و نصب نمایید. با این حال بسته به مکانی که برای نصب مخزن توسط تکنسین تاسیساتی شما مشخص می شود می توانید برای مخزن خود شاستی ساخته و آن را در ارتفاع مورد نظر خود نصب نمایید.
چگونه شاستی مناسبی برای مخزنی که قرار است در ارتفاع نصب شود بسازیم؟
با توجه به این که با نصب مخزن در ارتفاع ، فشار بیشتری به کف مخزن (در حالت پر بودن مخزن) وارد می گردد ، این فشار بایستی به بهترین شکل مهار گردد. در ساخت شاستی بایستی کل سطح زیر مخزن (پایه ها) به صورت یکدست شاستی کشی شده و سپس روی آن ورق کشی شود.
علت نصب سوپاپ اطمینان هوا (Air Vent) بر روی برخی مخازن چیست؟
قطعا برای بسیار از شما دوستان اتفاق افتاده است که مشتری مخزنی را خریده است و  با اشتباه در نصب و یا گاها با نصب سالم مخزن، مخزن وی دچار ترکیدگی  یا شکستگی شده است. در اینجا  به یکی از مرموزترین علل شکستگی مخازن خواهیم پرداخت و محصول جدید شرکت یعنی سوپاپ هوا را به شما پیشنهاد خواهیم داد :
 مخزنی که خالی می باشد همواره دارای مقداری هوا است که به محض ورود آب یا مایعات دیگر، و همزمان با پر شدن مخزن، فشرده می شود و به دنبال راهی برای خروج از مخزن می گردد!!!
درب مخزن همواره باید جهت ورود هر نوع آلودگی بایستی بسته بماند! بنابراین این هوای فشرده راهی برای خروج از مخزن پیدا نمی کند و باعث می شود به جداره های مخزن فشار بیاید و مخزن  به اصطلاح باد کند و تحت فشار بسیار بالایی قرار می گیرد که بمانند یک بمب خواهد بود!!! (البته میزان دوام مخزن در این حالت به استحکام مخزن و طراحی قالب مخزن و مهمتر از همه روش تولید آن مرتبط است که واحد کنترل کیفیت این شرکت کلیه موارد را به دقت تحت کنترل دارد).
 اینجاست که سوپاپ هوا نقش خود را ایفا می کند و هوای فشرده درون مخزن از طریق این سوپاپ خارج میگردد. در حالی که اگر این سوپاپ وجود نداشته باشد ، هوای شدیدا فشرده شده مخزن به قسمت های ضعیف تر مخزن آسیب میزند، چرا که پر و خالی شدن آب درون مخزن منجر به منبسط و منقبض شدن دایم نواحی ضعیف می شود و اگر این تغییر شرایط، شدید باشد باعث ترکیدن مخزن و خسارت به مشتری می گردد. ضمن اینکه  سوپاپ هوای این شرکت به شکلی طراحی شده است که در مواردی که پمپ قبل از مخزن وجود داشته باشد و شناور مخزن عمل نکند و درب مخزن هم بسته باشد، آب از قسمت سوپاپ هوا سرریز می گردد و مانع از ترکیدن مخزن می گردد.
استفاده از پلیمرزاسیون مونومر ها بیشتر به عنوان پوشش دهی (لایه دوم) در فرآیند تولید محصولاتی با مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا مورد استفاده قرار می گیرد به طور مثال می توان مخازن پلی اتیلن ها را با لایه ای از پلی آمید 6 توسط پلیمریزه کردن کاپر ولاکتام تقویت نمود .
یکی از پارامتر های مهم به خصوص در ساخت محصولات چند لایه، انتخاب نوع پلیمر مصرفی می باشد مثلا پیوند پلی اتیلن سبک و سنگین در محصولات دورانی به قدری بالاست که به زحمت می توان لایه ها را از یکدیگر جدا کرد .پلیمر های مورد استفاده از قالب گیری دورانی در درجه اول پلی اتیلن ها، پلی ونیل کلراید (PVC) ،پلی آمید 6 و11 و12 – سلولز پروپیونات (CP) سلولز استوبو تیرات (CAB) پلی استایرن ،پلی کربنات و اتیلن و نیل استات می باشند. پارامتر های دیگری که در ارتباط با نوع پلیمر در یکنواختی ساخت دیواره محصول تمام شده نقش بسیار مهمی دارند عبارت اند از شکل و همین طور بزرگی ذرات پلیمر مصرفی. ماشین آلات پیشرفته شرکت به بهترین شکل ممکن این 2 پارامتر را محقق ساخته اند و کیفیت مواد اولیه ورودی به خط تولید را تضمین نموده اند.
فرایند روتو مولدینگ (قالب گیری دورانی)
قالب گیری دورانی روشی پیچیده است که می توان با آن بدون اعمال فشار، مخازن بسیار بزرگ چند هزار لیتری از ترمو پلاست را که تولید آن ها توسط فرآیند های دیگر امکان پذیر نمی باشد تولید کرد و یا اجسام بسیار کوچک بادی را که پروسس تولید آنها با روش قالب گیری بادی (بلو مولدینگ ) اقتصادی نمی باشد را تولید نمود. فرآیند قالب گیری دورانی را  بدین صورت می توان تشریح کرد که ماده ترمو پلاست به صورت پودر در یک قالب بسته ریخته شده و سپس قالب حامل پودر با حرکتی دورانی حول دو محور عمود بر هم به گردش در می آید.
با گردش قالب ماده پودری توسط نیروی گریز از مرکز بطور یکنواخت روی دیواره قالب توزیع و با گرم شدن قالب ماده ابتدا گرم و به مرور زمان ذوب می گردد.
هنگامی که دیواره قالب کاملا از مذاب ترموپلاست پوشیده شد و یا هنگامی که پودر ترموپلاست در سرتاسر دیواره قالب کاملا به حالت مذاب در آمد مرحله خنک سازی قالب شروع می شود.
محاسن این روش نسبت به روش های فرآیندی دیگر مانند قالب گیری بادی  و به خصوص روش تزریقی  عبارت است از امکان تولید قطعات بزرگ با ضخامتی دلخواه بی آنکه تنش ذاتی در محصول ایجاد گردد . از این روش پیچیده،  بیشتر جهت تولید مخازن بزرگ برای حمل و نگهداری سیالات شیمیایی و روغنی استفاده می شود.
آیا رنگ مخزن سه لایه در جلبک زدن یا نزدن آن تاثیر دارد؟
رنگ لایه بیرونی مخزن از لحاظ شفافیت یا مات بودن نقشی در جلبک زدن یا نزدن مخازن سه لایه ندارد. نکته ای که مهم است، وجود لایه مشکی میانی مخازن سه لایه است که مانع از عبور نور می شود. لایه میانی مخازن پلی اتیلن سه لایه این شرکت، دارای بالاترین ضخامت  در مقایسه با مخازن سایر شرکت ها می باشد.
 آیا مخازن نیاز به شستشو دارند؟
هر محصولی نیاز به نگهداری دارد و اگر فرایند نگهداری به خوبی صورت پذیرد، محصول شما عملکرد بهتری خواهد داشت. گاها مشاهده شده است که آب برخی از مناطق کشورمان دارای املاح زیادی می باشد و ساکن ماندن این آب درون مخزن منجر به تشکیل لایه ای از رسوب در کف مخزن شده است. این رسوبات ممکن است به مرور وارد لوله های شما شده و نارضایتی شما را در پی داشته باشد. بنابراین به شما پیشنهاد می کنیم 3 ماه یکبار مخزن خود را بازدید نموده و در صورت نیاز ، کف آن را تمیز نمایید. نگران نباشید! شما به راحتی می توانید مخزن پلی اتیلن را خالی کرده، آن را از اتصالات جدا نموده و به یک جاروی  بلند، کف آن را تمیز نمایید. درب مخازن به گونه ای تعبیه شده است که یک فرد بتواند حتی داخل مخزن شود!
ضمنا این تنها یک پیشنهاد ویژه برای شمایی است که به سلامتی خود اهمیت بیشتری می دهید. تاکنون شکایتی در ارتباط با این موضوع به دست ما نرسیده است.
 آیا در صورت شکستگی یا سوراخ شدن قسمتی از مخزن، امکان تعمیر آن وجود دارد؟
یکی از مزایای این محصول قابلیت تعمیرپذیری راحت آن است. توجه فرمایید که ترمیم مخازن صرفا بایستی توسط نمایندگان شرکت صورت پذیرد.  انجام هر گونه اقدام غیرتخصصی توسط سایر تعمیرکاران بر روی مخازن موجب ابطال گارانتی محصول شده و ممکن است محصول شما را به کل غیر قابل استفاده مجدد نماد.پلیمر هایی که در روش قالبگیری دورانی (روتو مولدینگ) مورد استفاده قرار می گیرند اغلب ترمو پلاست هائی می باشند که می توان آن ها را برای شکل دهی بصورت پودر و یا پلاستیزول درآورد. جهت تولید محصولاتی با دیواره ضخیم بیش از همه باید از پلیمرهایی استفاده شود که حساسیت گرمایی نداشته باشد  مانند PE و یا مونومر های سیالی که به کاتالیزاتور ها و اکتیواتور ها ی مناسب جهت واکنش پلیمریزاسیون مجهز شده باشند .